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發表時間：2019-09-23 訪問量：
囊式蓄能器使用說明
一、用途
蓄能器在液壓系統中起著儲存能量，穩定壓力，減少功率消耗，補償漏滲，吸收壓力脈動和緩和沖擊力等多種作用。
二、特性
1、固定方式：緊固環或承座
2、安裝方式：原則上垂直安裝
3、工作介質：石油基液壓油、乳化液、水--乙二醇
4、工作溫度：-10℃－－+70℃
5、膠囊充入氣體：氮氣
三、安裝
1、本產品屬第三類壓力容器。安裝前，安裝單位或使用單位按《壓力容器安全技術監察規程》規定，應向壓力容器所在地的安全監察機構申報壓力容器名稱、數量、制造單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續。
2、蓄能器原則上應該氣閥朝上垂直安裝，為便于維護和檢查，氣閥處應留有一定空間。
3、蓄能器的固定：蓄能器必須固定地支在托架或壁面上。
4、用于緩沖和吸收脈動時，應盡可能裝在靠近振動源處。
5、蓄能器與源壓泵之前應裝設單向閥，當泵電機停止動轉時防止蓄能器中所儲存的壓力油倒流。
6、蓄能器與管路系統之間設置操作簡便的截止閥，此閥供充氣、調節放油速度或長時間停機時使用。
四、氮氣的充裝
1、蓄能器在充裝氮氣前必須對蓄能器進行檢查，對未裝銘牌、銘牌上的字樣脫落不易識別蓄能器種類、鋼印標記不全或不能識別的，殼體上有缺陷不能保證安全使用的，應事先進行妥善處理，否則嚴禁充裝氣體。
2、在充裝氮氣時應緩慢進行，以防沖破膠囊。
3、蓄能器不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他可燃氣體。
4、氮氣的充裝用充氣工具進行。充氣工具為蓄能器不可缺少的部件之一。用于蓄能器充氣、排氣、測定和修正充氣壓力等。
五、充氣壓力的確定
充氣壓力可參考下列數值：
1、沖擊緩沖——以蓄能器設置點的常用壓力或稍高一點的壓力作為充氣壓力；
2、脈動組尼——以脈動的平均壓力的60%作為充氣壓力；
3、能量儲存——充氣壓力應低于系統最低工作壓力的90%（一般為60-80%）和高于最高工作壓力的25%范圍內確定；
4、熱膨脹補償——以液壓系統封閉回路中的最低壓力或稍低一點的壓力作為充氣壓力。
六、檢查和維修
1、定期檢驗：按《壓力容器安全技術監察規程》蓄能器應進行定期檢驗，定期檢驗分為外部檢查、內外部檢驗和耐壓試驗。外部檢查、內外部檢驗和耐壓試驗的要求和檢驗周期按《壓力容器安全技術監察規程》和《在用壓力容器檢驗規程》執行。
2、蓄能器投用后首次內外部檢驗周期一般為3年。
3、一般檢查和維修：
（1）檢查漏氣：蓄能器設置后，開始每周檢查膠囊氣壓一次；一月后，每月一次；半年后，半年檢查一次；一年后，每年檢查一次，定期檢查可以保持最佳使用條件，并及早發現泄漏及時修復使用。
（2）漏氣檢查方法：在蓄能器的進油口和油箱連接的油路上設置一個截止閥，并在截止閥前裝上一個壓力表。慢慢打開截止閥，使壓力油流回油箱，同時注意壓力表，壓力表指針是慢慢下降，達到某壓力值后急速降到零，指針移動的速度發生變化的數值，就是充氣壓力。此外，還可以利用充氣工具檢查壓力，但每檢查一次都會放掉一點氣體。
（3）裝置長期停止使用時，應關閉油口與壓力油管之間的截止閥，保持蓄能器里的油壓在充氣壓力以下。
（4）若蓄能器在裝置中不起作用，請檢查是否由于氣閥漏氣引起，以便給予補充氮氣。若皮囊內沒有氮氣，氣閥處冒油，請拆卸松皮囊是否破損。
（5）卸下蓄能器前必須泄去壓力油，使用充氣工具放掉皮囊中的氮氣，然后才能拆下各零部件。
（6）因運輸或試壓過程中出現蓄能器緊固螺母松動，造成蓄能器向外漏油時，請檢查密封圈是否被擠出密封槽外。安裝平整后，旋緊螺母。最后在系統壓力最高值時旋緊螺母。若仍然漏油，請卸換有關零件。
七、附則
1、系統調試之前，應排盡管道內空氣（通過蓄能器下部排氣螺堵來完成）
2、10L以上蓄能器，必須在進油口設置安全閥。
3、蓄能器使用前必須檢查囊內氮氣壓力是否符合充氣壓力確定值。
4、蓄能器嚴禁充裝氧氣、壓縮空氣及可燃氣體，以避免引起爆炸。
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